Qual è lo standard del processo di produzione della lampada di cristallo?

Con il continuo sviluppo della società, le persone prestano sempre più attenzione agli standard del processo di produzione delle lampade di cristallo e molte persone non sanno quali sono gli standard del processo di produzione delle lampade di cristallo nell'ingegneria alberghiera? Il seguente Matteo illuminazionefabbrica editor ti dice lo standard del processo di produzione diingegneria alberghiera lampade di cristallo.

Standard di ispezione di base per pezzi grezzi hardware dilampade di cristallo dell'hotel.

(1)Parti stampate e parti rotanti:

1. Materiale: è preferibile la piastra sudcoreana, che garantisce l'assenza di fori di sabbia dopo la lucidatura e una superficie liscia dopo la galvanica.

2. Materiale: nessun foro di spillo, lividi, graffi,

3. Spessore: prevalgono i requisiti dei dati ingegneristici (①0,6 materiale della coppa della lampada;②0,8 materiali inferiori a 400, 1,0 materiali superiori a 400 ~ 800, 1,2 materiali tra 800 ~ 1000 e 1,5 materiali superiori a 1200 (divisi in blocchi);③Più di 0,8 materiali per appendere le campane).

4. Superficie: nessuna goffratura, segni di stampaggio e segni rotti. (Se questo fenomeno può essere rimosso dopo la lucidatura, può essere accettato)

5. Superficie: senza spigoli vivi, sbavature o sbavature.

6. Dimensione: La tolleranza del lavoro generale i pezzi non devono superare 1,5 mm, salvo lavori speciali pezzi.

7. Posizione del foro: non può essere deformato e il foro del dente deve essere liscio. Se la campana deve essere saldata alla bretella e alla manica, tutti i denti della manica devono essere testati.

8. Altre specifiche specifiche, dimensioni, diametro del foro, distanza tra i fori e altri requisiti devono essere conformi ai requisiti dei dati tecnici.

(2) Scatola quadrata:

1. Materiale: è preferibile l'autentica piastra sudcoreana, che garantisce l'assenza di fori di sabbia dopo la lucidatura e una superficie liscia dopo la galvanica.

2. Spessore: in base ai requisiti dei dati tecnici (0,8 materiali inferiori a 400, 1,0 materiali superiori a 400 ~ 800, 1,2 materiali da 800 ~ 1000, 1,5 materiali superiori a 1200 (divisi in blocchi))

3. Superficie: senza spigoli vivi e spigoli vivi; Non ci sono fori di spillo, protuberanze e graffi (non ci sono più di una protuberanza e graffi entro L=2MM entro 1 decimetro quadrato e non è possibile trovare punti evidenti; i fori di spillo non devono superare 3/1 decimetro quadrato).

4. Giunti di saldatura: saldare saldamente; Il segno di saldatura sulla parte anteriore della piastra non dovrebbe essere troppo evidente.

5. Dimensioni: le dimensioni specifiche sono strettamente conformi ai dati tecnici, con una tolleranza generale di±2 mm (salvo lavori speciali pezzi).

6. Posizione del foro: il diametro del foro e la distanza tra i fori sono strettamente conformi ai dati tecnici, con tolleranza generale di±1 mm (eccetto lavori speciali pezzi)

Personalizzazione della lampada in cristallo

(3) Categoria tubo:

1. Materiale: materiale bianco (preferibilmente materiale sudcoreano, Taiwan; Giappone); Non ci sono buchi di sabbia dopo la lucidatura e la superficie è liscia dopo la galvanica.

2. Spessore: 0,9-1,0 MM (determinato in base allo scopo); Spessore uniforme.

3. Superficie: non possono esserci saldature o motivi di trazione; Non devono esserci buchi di sabbia o graffi. (Se c'è la lucidatura, deve essere rimovibile)

4. Tranciatura: la sezione di taglio deve essere piana e perpendicolare al bordo diritto del tubo di ferro e la parte anteriore deve essere piccola.

5. Smusso: l'angolo di smusso deve essere determinato in base alle effettive esigenze e non deve essere presente un fronte inverso.

6. Foratura: il foro deve essere rotondo e non devono esserci frontali all'interno e all'esterno; L'apertura e la spaziatura sono rigorosamente conformi ai dati ingegneristici; Tolleranza generale±1 MM (eccetto lavori speciali pezzi).

7. Alesatura: il foro deve essere diritto; Garantire ilStesso di cerchi interni ed esterni; Non ci può essere fronte.

8. Maschiatura dei denti: la superficie liscia e lo smusso sono generalmente richiesti prima della maschiatura dei denti; Diametro dentale come richiesto; Il modello e il percorso dei denti sono migliori; Non dovrebbero esserci segni di forma dei denti sulla superficie del canale dentale interno; Assicurati di provare i tuoi denti.

9. Curvatura: radiante naturale; Il tubo in curva deve essere pieno e non piatto; Non sono presenti difetti quali avvallamento, punto di flesso a fossa e deformazioni; Rispetto ai disegni tecnici, la tolleranza del radiante è generalmente di 1 mm (eccetto lavori speciali pezzi); Prestare attenzione alla protezione dei denti prima della galvanica e della vernice da forno.

(4) Parti in acciaio inossidabile:

1. Materiale: il materiale positivo non è rigorosamente pressato (il materiale di Taiwan è preferito, WISCO; Shanggang); Generalmente 202 # indoor, 304 # outdoor e posizioni deperibili.

2. Spessore: 0,8-2,0 MM (secondo lo scopo, decidere e accettare secondo i disegni); Spessore uniforme, utilizzare l'accettazione del calibro.

3. Superficie: il film è completo e non possono esserci graffi evidenti.Strappa la pellicola e controlla, la colorazione è uniforme e non c'è aberrazione cromatica; Non possono esserci motivi di trazione, buchi di sabbia e graffi; (Se c'è una piccola parte di colore cromato, deve essere rimossa lucidando con ruota di canapa)

4. Bordo di saldatura: operare secondo lo standard di ispezione delle parti saldate.

5. Angoli: gli angoli di tranciatura devono essere smussati e bordi abrasivi e non devono essere presenti raschiatori anteriori invertiti.

6. Foratura: il foro deve essere rotondo e non devono esserci frontali all'interno e all'esterno.L'apertura e la spaziatura sono strettamente conformi ai dati ingegneristici. Tolleranza generale±1 MM (eccetto lavori speciali pezzi).

(5) Parti saldate:

1. Generale: saldatura d'argento per parti in rame. Brasatura per parti in ferro.Saldatura ad arco di argon per acciaio inossidabile sottile.Saldatura ad anidride carbonica per ferro spesso.

2. Saldatura solida, aspetto completo e segni di saldatura uniformi.Saldatura a perdita, falsa saldatura, fori di sabbia e altri fenomeni non sono consentiti.

3. Non ci possono essere deformazioni o denti marci. Non ci devono essere saldature attraverso il lavoro pezzo.

4. Il giunto di saldatura deve essere lucidato o livellato con sabbia.

5. Requisiti generali: tutte le saldature sulla superficie devono essere completamente saldate iocompresi spigoli e spigoli, che devono essere molati a mano dopo la saldatura, in modo da facilitare il trattamento di lucidatura;